اندازه گیری هوادهی فن و تاثیر بر عملکرد آن
تنظیم میزان هوادهی یک فن مطابق با مقدار مورد نیاز می تواند کاهش موثری در مصرف انرژی و کاهش میزان سر و صدای تولیدی در یک یونیت را در عمل داشته باشد. تنظیم یاد شده تنها مربوط به مرحله طراحی نخواهد بود و در طول عملکرد سیستم میزان هوادهی فن در دستگاه های مختلف مانند هواساز ها ، انواع سیستم تهویه مطبوع و سردخانه ها می بایست مطابق ست پوینت قابل تنظیم باشد. بسته به مدل فن و نوع کاربری آن روش های گوناگونی برای رسیدن به این هدف وجد دارد. در اکثر کاربری ها با تنظیم میزان جریان هوا کاهش قابل توجهی در مصرف انرژی و همچنین کاهش صدا ایجاد می شود. (شکل 1 ) موضوع تنظیم هوادهی در مرحله اول می تواند تنها مختص به فن و کاهش مصرف انرژی در این بخش باشد. اما در سایر کاربری ها تنظیم هوادهی فن می تواند منتج به مصرف کمتر انرژی در تجهیزات دیگر در یک سیستم تهویه مطبوع مانند هیتر ها ، کولر ها و یا رطوبت زن ها نیز شود. در ضمن قوانین مصرف انرژی مطابق با استاندارهای بین المللی و قوانین محلی نیز در این خصوص می بایست در نظر گرفته شوند.
شکل 1 – تنظیم هوادهی مناسب برای فن در جهت مصرف انرژی کمتر و کاهش سر و صدا
شکل 2 – مشخصات مورد نیاز برای یک سیستم تهویه مطبوع مستقل با هیت ریکاوری مطابق با EN 13141-8
شکل 3 – چپ: اندازه گیری سرعت با اولتراسوند ، راست : تولید کننده ورتکس
روش عملی اندازه گیری دبی چیست؟
می دانیم که هر امکانی لزوما نمی تواند عملی باشد. اندازه گیری سرعت می تواند در جریان ورودی یا در جریان خروجی یک فن انجام شود در حالیکه سنسورهای کوچک باعث افت فشار خاصی نخواهند شد. در بسیاری از کاربردها موانعی مانند قیمت زیاد سنسورها ، هزینه نصب بالا و اثراتی مانند وجود آلودگی ها یا عمر سنسورها وجود دارد.
به علاوه ، در اندازه گیریهای دبی که به صورت منطقه ای ( در یک نقطه ثابت ) انجام می شوند ، می بایست اطلاعات کافی از سکشنی که در آن نقطه اندازه گیری انجام می شود داشت. مانند اطلاع از وضعیت جریان ، میزان آرام بودن جریان و یا وجود اغتشاش در آن ناحیه و همچنین اطلاع از کالیبره بودن دستگاه ها و …
دقت اندازه گیری در دبی های کم
از سوی دیگر، سیستم های کنترل جریان حجمی بر اساس اندازه گیری افت فشار یا اختلاف فشار در حال حاضر بسیار رایج در سیستم های تهویه مطبوع یا واحدهای تهویه هستند (شکل 4). یک سنسور نیز برای اندازه گیری فشار مورد نیاز است. با این حال، در بسیاری از موارد نقاط اندازه گیری را می توان به گونه ای در نظر گرفت که سرعت صرفا به صورت نقطه ای اندازه گیری نشود، اما در عوض می توان حداقل یک نوع اندازه گیری تقریبی به صورت انتگرالی برای جریان هوا را از طریق سیگنال فشار انجام داد.
علاوه بر این، به طور معمول هیچ گونه تلفات فشار اضافی وجود ندارد و فرایندها نسبتا مستقل از جریان ورودی و خروجی و نقطه عملیاتی هستند. بزرگترین نقطه ضعف روش های افت فشار یا اختلاف فشار این است که دقت اندازه گیری در جریان های کم هوا به طور قابل توجهی توسط رابطه درجه دوم بین جریان هوا و فشار کاهش می یابد. علاوه بر این، مشکلات خاص مربوط به شرایط و محیط آزمایش نیز وجود دارد: به عنوان مثال، اگر اختلاف فشار در یک مبدل حرارتی یا یک فیلتر در یک واحد تهویه استفاده شود، سیگنال اندازه گیری به شدت وابسته به الودگی و جریان بای پس است.
شکل 4 – چپ اختلاف فشار در ورودی نازل یک فن گریز از مرکز راست افت فشار در یک یونیت تهویه ( عکس از ebm)
اندازه گیری بدون سنسور
اگر رابطه روشنی بین مصرف برق و جریان هوا در سرعت ثابت وجود داشته باشد، یک نقطه عملیاتی را می توان با اندازه گیری جریان موتور و سرعت تعیین کرد. این منحنی های مشخصه فقط برای انواع فن گریز از مرکز یا فن سانتریفیوژ فوروارد ( forward ) مشخص شده اند. اصطلاح کنترل “بدون سنسور” اغلب در زمینه دمنده های EC استفاده می شود زیرا فقط موتور داخلی استفاده می شود که در آنها هیچ نوع سنسور فشار یا سنسور سرعت خارجی مورد نیاز نیست. دمنده های مختلف ebm-papst از کنترل بدون سنسور ( sensorless ) یکپارچه الکترونیکی برای کنترل حجم ثابت استفاده می کنند (شکل 5). با این حال، رابطه بین مصرف برق و عملکرد هوا که در تقریب اول به صورت درجه سه است، منجر به افزایش قابل توجهی از خطاهای کنترلی حتی در کاربری با جریان هوای کم می شود. علاوه بر این، تغییر در چگالی هوا منجر به خطا در تعیین جریان هوا نیز می شود.
شکل 5 – هوادهی ثابت در فن گریز از مرکز فوروارد ( عکس از ebmpapst)
راه حل اندازه گیری میزان هوادهی برای فن سانتریفوژ بکوارد
در مورد فن های گریز از مرکز انحنا به عقب یا همان بکوارد ، تعیین جریان هوا بدون سنسور به دلیل منحنی مشخصه انها امکان پذیر نیست. به همین دلیل متخصصان در شرکت ebm یک وسیله با نصب آسان را در نظر گرفته اند: یک بادسنج پره ای که در نازل خروجی محفظه اسکرول قرار دارد (شکل 6). این دستگاه به طور مداوم جریان هوای واقعی را بدون افت فشار محسوس یا ایجاد صدای اضافی ثبت می کند این راه حل سرعت موتور EC را در نقطه تنظیم مورد نظر تنظیم می کند و حجم هوای فن یا دمنده را در نقطه ست پوینت فارغ از تغییرات چگالی هوا تنظیم می کند. از انجا که سرعت بادسنج پره دیگر تابع درجه چهار محسوب نمی شود، بلکه تنها به صورت خطی وابسته به جریان هوا است و سرعت موتور EC به عنوان یک متغیر داخلی تصحیحی اضافی استفاده می شود، دقت کنترل بسیار بالایی در اندازه گیری حتی با جریان کم هوا به دست می آید. علاوه بر این، تعیین نقطه عملیاتی به سختی تحت تاثیر اثرات نحوه قرار می گیرد.
شکل 6 – اندازه گیری جریان با باد سنج در دهانه فن سانتریفوژ Backward ( عکس از ebm-papat)

