فروشگاه 
فروشگاه 
فن های صنعتی مورد نیاز در صنایع نفت و گاز
- استفاده از فن اکسیال و سانتریفیوژ صنعتی در سکوهای Offshore
- کاربرد فن مخصوص صنایع پالایشگاهی در پلتفرم‌های Onshore
- ایجاد قابلیت اطمینان در حمل و نقل و ذخیره‌سازی
- ویژگی‌ها و خصوصیات فن های صنعتی مورد استفاده در صنایع نفت و گاز
- فن‌هایی که در صنایع نفت‌وگاز استفاده می‌شوند باید دارای چه استانداردهایی باشند ؟
زندگی مدرن امروزی همواره در حال گسترش می‌باشد. طبق پیشبینی ها، جمعیت جهان تا سال 2050 تقریبا به اندازه 30 درصد افزایش خواهد یافت. دنیای امروزی با چالش های گسترده ای مواجه است. از جمله انتشار گازهای گلخانه ای در جو زمین که باعث برهم خوردن اکوسیستم و اقلیم آب و هوایی در قسمت های مختلف کره زمین شده است. ممکن است فشارهای فزاینده ای برای منابع انرژی جایگزین وجود داشته باشد، اما با این حال، صنعت نفت و گاز ستون فقرات اقتصاد برای بسیاری از کشورها و نسل آینده خواهد بود.
این صنعت یک غول جهانی است که شامل اکتشاف، استخراج، پالایش، حمل و نقل از طریق تانکرهای نفتی و خطوط لوله، و بازاریابی محصولات نفتی می‌شود. گازوئیل و بنزین بخش عمده‌ای از تولیدات این صنعت را تشکیل می‌دهند. به علاوه، نفت ماده‌ای پایه برای مجموعه‌ای از محصولات دیگر است که شامل پلاستیک‌ها، حلال‌ها، کودها، سموم آفت‌کش، عطرهای مصنوعی و تعداد زیادی از محصولات آرایشی و دارویی دیگر است.
استفاده از فن صنعتی و دمنده در صنایع نفت و گاز به عنوان یکی از عوامل کلیدی برای بهبود عملکرد، افزایش بهره‌وری، کاهش هزینه‌ها و کاهش تاثیرات زیان‌بار بر محیط زیست مورد توجه قرار گرفته است. این تجهیزات در مختلف مراحل استخراج، فرآوری، حمل و انتقال محصولات نفتی و گازی به کار می‌روند. در ادامه، برخی از کاربردهای اصلی فن ها و دمنده های صنعتی در این صنایع آورده شده است:
- پمپاژ مواد خام: فن های صنعتی و دمنده های صنعتی (فن اکسیال یا محوری و فن سانتریفیوژ) در مراحل اولیه استخراج نفت، از جمله انتقال نفت خام و گاز از مخازن زیرزمینی به سطح زمین و سپس به واحدهای فرآوری، به کار می‌روند.
- پالایش نفت: در واحدهای پالایش نفت، از فن های مخصوص صنایع نفت و گاز برای جداسازی اجزای مختلف نفت خام، تصفیه نهایی محصولات نفتی، تهویه مناسب در واحدهای تقطیر، کراکینگ و هیدروژن‌سازی به کار می‌روند.
- تزریق گاز: در مراحل اکتشاف و بهره‌برداری، گازها معمولاً برای افزایش فشار درون میدان نفتی استفاده می‌شوند تا نفت خام به سطح زمین جابجا شود. فن های سانتریفیوژ مناسب صنایع پالایشگاهی برای تزریق گاز به میدان های نفتی بهره‌برداری مورد استفاده قرار می‌گیرند.
- سیستم‌های خنک‌کننده: در واحدهایی که برای فرآوری نفت و گاز استفاده می‌شوند، به ویژه در فرآیندهای پالایش، نیاز به سیستم های خنک‌کننده داریم. فن های صنعتی محوری در اینجا برای خنک‌سازی محصولات و کنترل دما به کار می‌روند.
- حفاری و تزریق مواد شیمیایی: در عملیات حفاری چاه‌های نفتی و گازی، فن های مورد استفاده صنایع پالایشگاهی برای پیشرانش گاز ها و تزریق مواد شیمیایی به چاه‌ها به کار می‌روند.
- کنترل آلودگی‌ها: در مراحل مختلف صنایع نفت و گاز، آلودگی‌های محیطی مانند گازهای زیان‌آور ممکن است تولید شوند. فن صنعتی سانتریفیوژ و محوری (اکسیال) و همچنین دمنده صنعتی برای کنترل و تصفیه این گازها و ذرات به کار می‌روند.
- سیستم‌های اطفاء حریق: در اماکنی که احتمال انفجار یا حریق وجود دارد، سیستم‌های دمنده ای مجهز به اگزاست فن ها، برای کنترل حرارت و ایجاد جریان هوا برای اطفاء حریق استفاده می‌شوند.
- انتقال و ذخیره‌سازی گاز طبیعی: دمنده های صنعتی در شبکه‌های انتقال و ذخیره‌سازی گاز طبیعی برای حفظ فشار و جریان گازها و بهره‌برداری بهینه از تاسیسات استفاده می‌شوند.
این فهرست تنها به برخی از کاربردهای فن صنعتی و دمنده های استفاده شده در صنایع پتروشیمی اشاره دارد و ممکن است کاربردهای دیگری نیز وجود داشته باشد که بسته به نوع فرآیند و تجهیزات مختلف، مورد استفاده قرار می‌گیرند.
صنعت نفت و گاز به سه بخش متمایز بالادستی، میان دستی و پایین دستی طبقه بندی می شود. بخش بالادستی عمدتاً به اکتشاف، حفاری و استخراج توجه دارد.
بالادست عمدتاً با حفاری و تولید سر و کار دارد. فعالیت های بالادستی شامل اکتشاف، حفاری و استخراج است و حداقل به طور بالقوه بیشترین حاشیه سود را برای شرکت های نفتی به همراه دارد.
بخش میانی بیشتر به حمل و نقل نفت و گاز، ذخیره سازی و همچنین بازاریابی و عمده فروشی نفت خام و فرآورده های نفتی تصفیه شده می پردازد. منطقه حمل و نقل شامل تانکرهای دریایی، خطوط لوله و حمل و نقل جاده ای خواهد بود. در یک بازار سالم، این بخش بازده قابل قبولی برای شرکت های درگیر خواهد داشت.
بخش پایین دستی صنعت نفت به پالایش نفت خام و تصفیه گاز طبیعی توجه دارد. این بخش همچنین در بازاریابی و توزیع طیف گسترده‌ای از محصولاتی که از نفت خام و گاز طبیعی به‌دست می‌آید، شرکت خواهد کرد. اگرچه بخش پایین دستی به اندازه هر عنصر دیگری برای صنعت حیاتی است، اما با حاشیه های اندک، کمترین سود را برای شرکت های درگیر دارد.
صنعت نفت یقیناً یک غول جهانی است، اما متکی به جنبه‌های متعددی است که به عنوان یک واحد منسجم وجود دارند. با این حال، دو عنصر کلیدی وجود دارد که بدون آنها نمی تواند کار کند. مورد اول نیروی کار آن که باید متشکل از پرسنل بسیار ماهر باشد که همه در زمینه های خود متخصص هستند و مورد دوم، فن و دمنده صنعتی است. این صنعت مدرن بدون فن مخصوص صنایع نفت و گاز پیشرفته نمی‌تواند وجود داشته باشد.
استفاده از فن اکسیال و سانتریفیوژ صنعتی در سکوهای Offshore
به طور عمده، ایمنی سکوهای حفاری دریایی، همراه با سلامت و رفاه جسمانی کارگرانش، به وجود و عملکرد فن های صنعتی بستگی دارد. انواع فن مورد استفاده در صنایع پالایشگاهی بسیاری از وظایف حیاتی را در این سکوها انجام می‌دهند. آنها یک عنصر اساسی در حفاری و تولید، تامین برق در تمامی مناطق کاری و حتی محل اقامت کارکنان هستند.
سکوهای دریایی در محیط منحصر به فرد و پر چالشی فعالیت می‌کنند و نیاز به انواع مخصوصی از فن های صنایع پالایشگاهی و پتروشیمی دارند که توانایی مقابله با تقاضاهای متنوع از آنها را داشته باشند. فضاهای بسته نیاز به تهویه هوای مداوم دارند و استخراج هوای آلوده در این فضاها ضروری است. گرمایش و سرمایش با پارامترهای دقیق نیز برای ایمنی و کارایی سکو ضروری است. فن های صنعتی محوری و فن های صنعتی سانتریفیوژی امکانات لازم برای عملکرد قابل اطمینان سکو را فراهم می‌کنند.
این فن‌های صنعتی نقش کلیدی را در حفظ هوا پاک، کنترل دما و استانداردهای کیفیت هوا در سکوهای دریایی ایفا می‌کنند. آنها به ایجاد محیطی ایمن و راحت برای کارگران کمک می‌کنند و از وقوع خطرات مرتبط با گازها، دودها و گرمای زیاد جلوگیری می‌کنند. علاوه بر این، فن های مورد استفاده در صنایع نفت و گاز در تضمین عملکرد بی نقص تجهیزات و سیستم‌های حیاتی در سکوی حفاری نقش مهمی دارند و در نهایت موفقیت کلی عملیات حفاری دریایی را رقم می‌زنند.
کاربرد فن مخصوص صنایع پالایشگاهی در پلتفرم‌های Onshore
پالایشگاه‌های بر روی خشکی با چالش‌های خاص در مواجهه با ایمنی محیط زیست و کارگران همراه با نیاز به بهره‌وری تولید مواجه هستند. رعایت استانداردهای جهانی توافق شده برای فن های مخصوص صنایع پالایشگاهی استفاده شده، مانند API، ASME و ISO چالش‌هایی را ایجاد می‌کند.
فرآیندهای متنوعی در یک پالایشگاه وجود دارد که همگی به ایمنی و کارایی نیاز دارند و هرکدام کاملاً متکی به سایرین است. مناطقی مانند احتراق و کنترل آلودگی، بخاری های گاز سوز و واحدهای بازیابی گوگرد که بخش بزرگی در فرآیند پالایش شیمیایی هستند، کاملاً به فن ها و دمنده های محوری و گریز از مرکز وابسته هستند. فن پروسسی از فن های اصلی این بخش می باشد.
ایجاد قابلیت اطمینان در حمل و نقل و ذخیره‌سازی
خطوط لوله نقش مهمی در انتقال نفت‌وگاز در فاصله‌های بزرگ ایفا می‌کنند. در سراسر جهان ده‌ها میلیون مایل از این خطوط لوله وجود دارد و تنها در ایالات متحده 2.6 میلیون مایل خط لوله وجود دارد. این شریان‌های حیاتی برای ادامه جریان مایعات و گازها به ایستگاه‌های فشار قوی نیاز دارند تا بتوانند به خوبی پمپاژ شوند. در این محیط کاری خطر انتشار ترکیبات آلی قابل اشتعال (VOC) به جو وجود دارد.
آلاینده‌هایی مانند اکسیدهای نیتروژن، فرمالدهید و دیگر گازهای گلخانه‌ای نیاز به استخراج و تصفیه دارند. این کار همراه با گردش هوای تمیز، برای عملکرد ایمن ایستگاه‌های فشار، حفظ محیط زیست و ایمنی کارکنان خدماتی که در تعمیر و عملیات آنها شرکت می‌کنند، ضروری است. این تنها با تطبیق پذیری فن های صنعتی محوری و سانتریفیوژی که می توانند با قابلیت اطمینان و طول عمر کار کنند، به دست می آید.
به طور مشابه، چالش‌ها و راه حل‌های مشابهی نیز در زمینه حمل و نقل انبوه نفت و گاز توسط تانکرها و قایق‌های دریایی وجود دارد. فضاهای محدود داخل این وسایل و محیط منحصر به فردی که در آن فعالیت می‌کنند، نیاز به فن های صنعتی مخصوص با اعتمادپذیری بسیار بالا و دوام زیاد دارد. این فن‌ها و بلوورهای صنعتی، همانند همتایان خود در صنعت نفت، همگی با دستورالعمل‌های ATEX (تجهیزات برای محیط‌های احتمالی انفجاری) تطابق دارند.
فن‌ها و دمنده‌های صنعتی که در صنعت نفت استفاده می‌شوند، استانداردهای بسیار بالایی از نقطه نظر تولید، نصب و نگهداری دارند. انتخاب و استفاده از موادی مانند آلومینیوم و برنج در تولید، اثرات خوردگی در محیط‌های با شرایط آب و هوایی سخت را کاهش می‌دهد.
ویژگی‌ها و خصوصیات فن های صنعتی مورد استفاده در صنایع نفت و گاز
صنایع نفت و گاز به عنوان یکی از بزرگ‌ترین و پیچیده‌ترین صنایع جهان، از فن های صنعتی و تجهیزات پیشرفته و خاص برای انجام فرآیندهای گوناگون خود بهره می‌برند. این فن های صنعتی مخصوص صنایع پتروشیمی باید برخی از خصوصیات اساسی را داشته باشند تا بتوانند به طور موثر و ایمن در محیط‌های پرخطر و دشواری که در این صنایع وجود دارد، عمل کنند. در ادامه، به برخی از خصوصیات اساسی که فن های صنعتی مورد استفاده در صنایع نفت و گاز باید دارا باشند، پرداخته می‌شود:
- استحکام ساختاری: فن های صنعتی و تجهیزات مورد استفاده در صنایع نفت و گاز باید دارای ساختار و طراحی قوی باشند تا بتوانند تحت فشارها و دماهای بالا و شوک‌ها کار کنند.
- مقاومت در برابر آلودگی: به دلیل ماهیت آلاینده‌های موجود در محیط‌های نفت و گاز، فن های صنعتی مورد استفاده در پالایشگاه باید دارای مواد و پوشش‌هایی باشند که به صورت موثری از آلودگی‌ها محافظت کنند و از خرابی‌های زودرس جلوگیری کنند.
- مقاومت در برابر خوردگی: مواد نفتی و گازی می‌توانند باعث خوردگی و زنگ‌زدگی تجهیزات شوند. لذا، فن های صنعتی مورد استفاده در صنعت نفت و گاز باید از موادی ساخته شوند که در برابر خوردگی مقاومت داشته باشند.
- قابلیت کارکرد در شرایط دشوار: بسیاری از عملیات در صنایع نفت و گاز در شرایط دشوار و خطرناک انجام می‌شوند. فن های مخصوص صنایع پتروشیمی باید به طور ایمن و موثر در این شرایط قابلیت عمل کنند.
- کارآیی انرژی: به دلیل حجم بالای تولیدات نفت و گاز، فن های صنعتی مورد استفاده در پالایشگاه باید به صورت کارآمد با انرژی برخورد کنند تا هزینه‌ها کاهش یابد و منابع طبیعی حفظ شود.
- کاربری آسان و ایمن: فن های سانتریفیوژ و محوری مورد استفاده در صنعت نفت و گاز باید به راحتی توسط کاربران قابلیت استفاده داشته باشند و همچنین از نظر ایمنی در کاربری مورد تأیید قرار گیرند.
- قابلیت تطبیق و انعطاف‌پذیری: تغییرات شدید در فرآیندها و شرایط بهره‌برداری در صنایع نفت و گاز رایج است. فن های استفاده شده در صنعت نفت و گاز باید از نظر طراحی و کارکرد انعطاف‌پذیر باشند.
- کنترل و اتوماسیون: به دلیل پیچیدگی فرآیندها و نیاز به دقت بالا، فن های صنعتی مخصوص صنایع نفت و گاز باید قابلیت کنترل و اتوماسیون مناسبی داشته باشند.
- سازگاری با محیط زیست: فن های صنعتی مخصوص صنایع نفت و گاز باید در کاهش آلاینده‌ها، مصرف انرژی و تولید زباله مؤثر باشند تا تأثیرات منفی بر محیط زیست کاهش یابد.
- توانایی نظارت و تشخیص خرابی: فن های صنعتی مورد استفاده در پالایشگاه باید توانایی آنالیز و تشخیص خرابی‌ها و نقص‌ها را داشته باشند تا به صورت سریع واکنش نشان دهند و از توقف‌های غیرپیش‌بینی جلوگیری کنند.
- تطابق با استانداردها: در صنایع حساسی مانند نفت و گاز، تجهیزات باید با استانداردها و مقررات ایمنی مرتبط تطابق داشته باشند تا ایمنی عملیات تضمین شود.
در نهایت، فن های محوری و سانتریفیوژ صنعتی و تجهیزات استفاده شده در صنایع نفت و گاز باید توانایی ایفای نقش کلیدی در افزایش بهره‌وری، کاهش هزینه‌ها، ایمنی افراد و محیط زیست را داشته باشند تا این صنعت‌ها به طور پایدار عمل کنند و به نیازهای انرژی جهان پاسخ دهند.
فن‌هایی که در صنایع نفت‌وگاز استفاده می‌شوند باید دارای چه استانداردهایی باشند ؟
فن ها و تجهیزاتی که برای استفاده در صنایع نفت و گاز طراحی و استفاده می‌شوند، باید دارای استانداردها و مقررات مشخصی باشند تا ایمنی، کیفیت و کارایی در این صنایع تضمین شود. این استانداردها به نام‌های ATEX و IECEx هستند. در ادامه، به استانداردهای اصلی دیگری که فن های صنعتی برای استفاده در صنایع نفت و گاز باید داشته باشند، اشاره می‌کنم:
- API (American Petroleum Institute): استانداردهای API توسط انجمن نفت آمریکا تدوین می‌شوند و برای تجهیزات، فرآیندها و سیستم‌های مرتبط با صنعت نفت و گاز اعمال می‌شوند. به عنوان مثال، استانداردهای API 610 برای پمپ‌ها و API 650 برای مخازن نفتی و گازی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
- ASME (American Society of Mechanical Engineers): استانداردهای ASME به تجهیزات مکانیکی و ماشین‌آلات اشاره دارند که در صنایع نفت و گاز مورد استفاده قرار می‌گیرند. به عنوان مثال، استانداردهای ASME B31.3 برای لوله‌کشی صنعتی و ASME BPVC Section VIII برای مخازن فشار قابل اشاره هستند.
- ISO (International Organization for Standardization): استانداردهای ISO به طیف گسترده‌ای از موضوعات مرتبط با صنایع نفت و گاز اشاره دارند. به عنوان مثال، استانداردهای ISO 13628-4 برای تجهیزات زیردریایی و ISO 19901-4 برای طراحی سازه‌های فراساحلی به کار می‌روند.
- NACE (National Association of Corrosion Engineers): استانداردهای NACE به مسائل مرتبط با جلوگیری از خوردگی و آلودگی در تجهیزات و لوله‌کشی‌های نفتی و گازی اشاره دارند.
- BS (British Standards): استانداردهای BS به موارد مختلفی از جمله طراحی و مشخصات تجهیزات، مواد و روش‌های تست در صنایع نفت و گاز مرتبط می‌شوند.
- DIN (Deutsches Institut für Normung): استانداردهای DIN استانداردهای ملی و بین‌المللی آلمانی را شامل می‌شوند و در اروپا و سایر مناطق جهان نیز استفاده می‌شوند.
- ATEX (ATmosphères EXplosibles): ATEX یک استاندارد ایمنی اروپایی است که به تجهیزات و تجهیزاتی اشاره دارد که در محیط‌های قابل انفجار و پرخطر انفجاری مورد استفاده قرار می‌گیرند. این استاندارد به تجهیزات الکتریکی و غیرالکتریکی اعمال می‌شود و بر اساس دسته‌ها و مناطق مختلف تقسیم می‌شود.
- IECEx (International Electrotechnical Commission System for Certification to Standards Relating to Equipment for Use in Explosive Atmospheres): یک استاندارد بین‌المللی برای ایمنی در محیط‌های انفجاری است که توسط کمیته بین‌المللی الکتروتکنیک (IEC) تدوین شده است. این استاندارد نیز به تجهیزات الکتریکی و غیرالکتریکی مورد استفاده در محیط‌های انفجاری اشاره دارد.
کسب اطلاعات بیشتر
با توجه به اینکه شرکت مهر تهویه توس به صورت دوره ای فن های مورد نیاز در بازار ایران را بر حسب نیاز صنایع موجود می کند ، جهت اطلاع از موجود بودن فن های شرکت ebm و همچنین قیمت محصولات لطفا با شماره های زیر (بخش مهندسی فروش) تماس برقرار نمایید:
تلفن: 58949-021 داخلی 132
واتساپ:989002158949+
ایمیل:info@tahviehtoos.com
یا با چت آنلاین داخل وب سایت تماس برقرار نمایید.
یا از فرم درخواست مشاوره و فروش برای ارسال درخواست خرید یا طرح سوال خود و آگاهی از فن های موجود استفاده فرمایید.
