فروشگاه 
فن های صنعتی مورد استفاده در صنایع داروسازی
صنعت داروسازی به عنوان یکی از بخش‌های حیاتی در علم بهداشت و درمان، نقشی اساسی در حفظ و ارتقاء سلامت جامعه دارد. تولید داروها با دقت بالا، کیفیت مناسب و استانداردهای سختگیرانه، امری ضروری است که تاثیر مستقیمی بر کیفیت زندگی انسان‌ها دارد. با توجه به اهمیت ویژه این صنعت، استفاده از فناوری‌های نوین و بهبود فرآیندهای تولید و تهیه داروها ضروری به نظر می‌رسد.
یکی از عوامل اساسی در تولید داروها، استفاده بهینه از فناوری‌ها و فرآیندهای مدرن است. فناوری‌های پیشرفته‌ای که در دسترس قرار گرفته‌اند، امکان تولید داروهای با دقت و ایمنی بیشتر را فراهم می‌کنند. از جمله این فناوری‌ها می‌توان به فرآیندهای کنترل خودکار، استفاده از دستگاه‌های اتوماسیون، و فناوری‌های نانوتکنولوژی اشاره کرد که بهبود عملکرد و کارایی تولید داروها را به مراتب افزایش می‌دهند.
همچنین، تهویه مناسب در فرآیندهای تولید دارویی یکی از جنبه‌های حیاتی است که تاثیر مستقیم در کیفیت و پایداری محصولات نهایی دارد. محیط‌های تولیدی باید به گونه‌ای طراحی شوند که شرایط مناسبی برای فرآیندهای شیمیایی و فیزیکی داروها فراهم شود. استفاده از سیستم‌های تهویه صنعتی مجهز به فن‌های مناسب صنایع داروسازی و پزشکی، کنترل دما و رطوبت، تخلیه از آلودگی‌ها و ذرات معلق در هوا، از جمله اقداماتی است که به بهبود کیفیت نهایی داروها و کاهش خطرات احتمالی در هنگام تولید داروها می‌انجامد.
در این مقاله، به بررسی اهمیت استفاده از فناوری‌ها و بهبود تهویه در صنایع داروسازی پرداخته می‌شود. همچنین، انواع فناوری‌ها و روش‌های بهینه تهویه در محیط‌های تولید دارویی را مورد بررسی قرار داده و نقش آنها در بهبود فرآیندهای تولید داروها را بررسی خواهند شد. این اقدامات نه تنها به کیفیت و ایمنی محصولات دارویی کمک می‌کنند، بلکه به عنوان یک ارتقاء در صنعت داروسازی به نوآوری و بهبود مستمر در این حوزه نیز می‌توانند تلقی شوند.
فن انتقال مواد بصورت پنوماتیکی و مکانیکی
شکل1- تصویری از یک سیستم انتقال پنوماتیک
هر دو فن انتقال مکانیکی و پنوماتیکی شامل پروانه های ساخته شده از صفحات فولادی یا تیغه های شعاعی فولاد ضد زنگ هستند. فن های صنایع داروسازی و دمنده های تیغه ای شعاعی یا سانتریفیوژ معمولاً برای انتقال مواد مانند دارو و سایر کاربردهای آزمایشگاهی استفاده می شوند.
فیلتراسیون هوا
صنعت داروسازی دستورالعمل های سختگیرانه ای برای رعایت کیفیت هوا دارد. به منظور حذف آلودگی‌های هوای ناشی از تولید دارو در آزمایشگاه های تولید، از سیستم های تهویه صنعتی مجهز به فیلتر HEPA (high efficiency particulate air) استفاده می‌شود. هوا در آزمایشگاه‌های بیوتکنولوژی می‌تواند حاوی آلودگی‌های بالقوه مانند ذرات معلق، باکتری، قارچ و یا ویروس باشد. با اعمال یک سیستم فیلتر هوای صنعتی با کیفیت در آزمایشگاه‌های بیوتکنولوژی، احتمال آسیب رساندن این آلاینده‌ها به میزان قابل توجهی کاهش می‌یابد. و همپنین کارکنان آزمایشگاه از استنشاق مواد شیمیایی که می‌تواند باعث آسیب آنها شود محافظت می شوند. استفاده از سیستم های تهویه هوای کارآمد در محیط های دارویی، بهره‌وری را به حداکثر می رساند و زمان توقف کار را به حداقل می رساند.
فن صنایع داروسازی
فن‌های صنایع داروسازی انواع مختلف فن از جمله فن محوری و فن سانتریفیوژ را شامل می‌شوند که به منظور تخلیه و استخراج آلودگی‌های موجود در هوا به کار می‌روند. فن های صنایع داروسازی بسته به کاربرد و مواد شیمیایی موجود در محیط، با روکش مناسب پوشش داده می شوند تا در کارکرد آنها خللی وارد نشود.
انواع فن صنایع داروسازی عبارتند از:
- فن سانتریفیوژ فشار بالا
- فن سانتریفیوژ با انحنا رو به عقب
- اگزاست فن
اگر در آزمایشگاه بیوتکنولوژی از مواد خطرناک استفاده می‌شود، استفاده از فن صنعتی و دمنده ضد انفجار اجباری است.
سیستم هود آزمایشگاهی
هودهای آزمایشگاهی از ترکیبی از محفظه‌های نگهدارنده مواد و فن صنایع داروسازی (اگزاست فن) تشکیل شده‌اند. سیستم تخلیه، با خارج کردن بو و دود از فضای کاری، از کارکنان در اتاق محافظت می‌کند.
طراحی سیستم های هود صنعتی شامل موارد زیر نیز می‌باشد:
- سیستم اطفای حریق
- سامانه کنترل سرعت متغیر برای فن‌های صنعتی
شکل2- تصویری از یک سیستم هود آزمایشگاهی
در صورتی که مواد شیمیایی فرار یا خورنده باشند، از مواد و ساختار خاصی برای اگزاست فن های آزمایشگاهی استفاده می شود. موتورها و شفت فن آزمایشگاهی نیز با مواد مقاوم در برابر جرقه پوشش داده می‌شوند. به منظور ساخت هودهای آزمایشگاهی، به طور معمول از مواد زیر استفاده می‌شود:
- FRP (فایبرگلاس)
- فولاد کربن
- فولاد ضد زنگ
پرده هوا برای اتاق‌های تمیز صنایع داروسازی
پرده هوا ( Air curtain )دستگاهی است که با ایجاد یک جریان هوای مداوم در محل ورودی ساختمان‌ها باعث ایجاد یک سد نامرئی از هوا شده و محیط بیرون و درون ساختمان را از هم جدا می‌کند تا از ورود هوای گرم یا سرد، خاک و گرد و غبار، بوهای نامطبوع، حشره‌ها و یا سایر آلودگی ها به ساختمان جلوگیری کند.
آزمایشگاه‌های تولید دارو همواره در تلاش هستند تا هوای محیط داخلی خود را تمیز نگه داشته و در نتیجه از ایجاد آلودگی در محصولات دارویی جلوگیری کنند و در عین حال محیط مناسبی برای کارکنان آزمایشگاه ایجاد کنند.
پرده هوای مورد استفاده در صنایع دارویی با جدا سازی محیط ها و حفظ دمای مناسب هر اتاق، باعث ایجاد تعادل دمایی در بین قسمت‌های مختلف آزمایشگاه می‌شود. و همچنین استفاده از پرده هوا باعث می‌شود تا ورود خاک و آلودگی های موجود در هوا به اتاق های تمیز و آزمایشگاه ها جلوگیری شود.
اهمیت تهویه در صنعت داروسازی
تهویه آزمایشگاه های صنایع داروسازی، سطحی از قابلیت اطمینان را می‌طلبد که فقط تجهیزات تهویه صنعتی با بالاترین کیفیت می‌توانند آن را ارائه کنند. ایجاد یک محیط تمیز، پایدار و قابل تنفس از اهمیت بالایی برخوردار در صنعت داروسازی است. برای رسیدن به هوای پاک، استفاده از فن مخصوص صنعت داروسازی مناسب از یک منبع قابل اعتماد مورد نیاز است. شرکت‌های بیوتکنولوژی و داروسازی از فن‌های صنعتی، دمنده‌های مخصوص صنایع داروسازی و سیستم‌های جمع‌آوری گرد و غبار برای کنترل کیفیت هوای داخل کارخانه وآزمایشگاه‌های خود استفاده می‌کنند. سیستم‌های تهویه مطبوع در محیط‌های بیوتکنولوژی و داروسازی نیازمند اتاق‌های ایزوله و وجود استاندارد بالا مانند فیلترهای هوای HEPA هستند. فن های تجهیزات تهویه صنایع داروسازی که قادر به انجام این کار هستند نیز باید کارآمد باشند، و همچنین بدون نویز و سروصدا باشند. وجود مواد خورنده بالقوه، خطرات زیستی و الزامات فیلتراسیون، امر تهویه در صنایع دارویی را تا حد زیادی حساس می‌کند که تولیدکنندگان کمی می‌توانند از پس آن برآیند. انواع فن صنعتی شرکت ebm-papst می‌توانند یک راه حل ایده‌آل برای صنایع داروسازی باشند. انواع فن صنایع داروسازی از نوع سانتریفیوژ و محوری ساخت شرکت ebm در سایزها و اندازه‌های مختلف پاسخگوی نیازهای آزمایشگاه های داروسازی و پزشکی می‌باشند.
تهویه در صنعت داروسازی یکی از عوامل بسیار مهم در فرآیندهای تولید داروها و تولیدات دیگر مرتبط با بهداشت و درمان است. تهویه به معنای مدیریت مناسب جریان هوا، رطوبت، دما و ذرات معلق در محیط تولید می‌باشد. در ادامه متن به برخی از اهمیت‌های تهویه در صنعت داروسازی اشاره خواهد شد:
- حفظ کیفیت محصولات: داروها و محصولات دیگر صنایع داروسازی به عنوان محصولات حساس به شرایط محیطی محسوب می‌شوند. تغییرات در دما، رطوبت یا ذرات معلق می‌توانند به کاهش کیفیت یا پایداری داروها منجر شود. تهویه مناسب کمک می‌کند تا شرایط محیطی مناسب برای تولید و ذخیره‌سازی داروها حفظ شود.
- جلوگیری از تلفات: در صنایع داروسازی، از مواد اولیه گران قیمت استفاده می‌شود. تهویه نادرست می‌تواند منجر به تلفات مالی زیادی شود، زیرا شرایط نامناسب محیطی می‌توانند به کاهش کیفیت و افتکاک محصولات منجر شوند.
- اطمینان از سلامت کارکنان: در صنایع داروسازی، موادی ممکن است سلامت کارکنان را تحت تاثیر قرار دهند. مثلاً، ذرات معلق در هوا می‌توانند تنفس کارکنان را تحت تاثیر قرار داده و به مشکلات سلامتی منجر شوند. تهویه مناسب به حفظ کیفیت هوای محیط کار کمک می‌کند و از سلامت کارکنان اطمینان حاصل می‌کند.
- رعایت استانداردها: صنعت داروسازی با استفاده از استانداردهای سخت و دقیقی کار می‌کند. تهویه مناسب به رعایت این استانداردها کمک می‌کند. برای مثال، در بخش‌هایی از تولید که نیاز به تمیزی فراوان دارند (مانند تولید داروهای تزریقی)، تهویه مناسب موثر در جلوگیری از ورود ذرات غیرخالصی به محیط تولید است.
- پیشگیری از تغییرات شیمیایی: در برخی موارد، تغییرات دما و رطوبت می‌توانند به تغییرات شیمیایی در محصولات منجر شوند که این تغییرات ممکن است کیفیت و کارایی داروها را تحت تاثیر قرار دهند. تهویه مناسب می‌تواند از اینگونه تغییرات جلوگیری کند.
- کنترل آلودگی‌ها: در صنایع داروسازی، حداقل آلودگی ممکن به محصولات اهمیت دارد. تهویه مناسب می‌تواند به کاهش آلودگی‌ها از طریق کنترل جریان هوا و ذرات معلق در محیط کمک کند.
- پیشگیری از رشد میکروارگانیسم‌ها: در بخش‌هایی از تولید داروها که به مواد ترکیبی و چسبناک نیاز دارند (مانند تولید امولسیون‌ها یا قرص‌ها)، رشد میکروارگانیسم‌ها ممکن است باعث تغییرات غیرمطلوب در محصول شود. تهویه مناسب به کنترل رطوبت و تهویه محیط کمک می‌کند تا از رشد غیرمطلوب میکروارگانیسم‌ها جلوگیری شود.
- تأمین محیط کار مناسب: کارکنان در صنایع داروسازی برای تولید و بسته‌بندی محصولات به محیط‌های کنترل‌شده نیاز دارند. تهویه مناسب به تنظیم دما و رطوبت محیط کار کمک می‌کند و از راحتی و بهداشت کارکنان اطمینان حاصل می‌کند.
- حفاظت از تجهیزات: تجهیزات پیچیده و گران‌قیمتی در صنایع داروسازی استفاده می‌شوند. شرایط محیطی نامناسب می‌توانند به خرابی تجهیزات و توقف تولید منجر شوند. تهویه مناسب موجب حفاظت از تجهیزات می‌شود و عمر مفید آنها را افزایش می‌دهد.
- پایداری و قابلیت تکرار: تهویه مناسب به تنظیم شرایط محیطی ثابت در محل تولید کمک می‌کند، این امر باعث می‌شود که فرآیندها قابل تکرار باشند و محصولات با کیفیت و یکسان تولید شوند.
به طور کلی، تهویه در صنعت داروسازی تأثیر قابل توجهی بر کیفیت، ایمنی، و کارایی محصولات دارد و به عنوان یک عامل اساسی در فرآیندهای تولید و کنترل محیطی این صنعت محسوب می‌شود. یکی از مهم ترین اجزای یک سیستم تهویه مطبوع صنعتی فن آن می‌باشد. استفاده از مدل های مختلف فن صنایع داروسازی مناسب در سیستم تهویه می‌تواند کیفیت و کارایی کلی سیستم را به صورت ویژه‌ای بهبود بخشد.
تجهیزات تهویه آزمایشگاهی داروسازی
شکل3- تجهیزات تهویه در آزمایشگاه‌ها
کاربردهای مختلف در صنعت داروسازی نیازمند فن های صنایع داروسازی است که برای محصولات بیوتکنولوژی و تجهیزات دارویی مناسب هستند. تجهیزات تهویه معمول مورد استفاده برای کاربردهای آزمایشگاهی داروسازی عبارتند از:
- هود های آزمایشگاهی
هود های آزمایشگاهی و اتاق های تمیز مانند هود های آزمایشگاهی VAV (Variable Air Volume) با هدف تضمین محیط های کاری ایمن با قابلیت محافظت در برابر محصولات جانبی مانند بخارات سمی، گرد و غبار، نشت مواد شیمیایی و شعله ها طراحی و ساخته شده‌اند. هود های مورد استفاده در صنایع دارویی از یک دمنده اگزاست فن بسیار قوی برای دفع آلودگی استفاده می کنند. هودهای آزمایشگاهی بدون کانال هوا (Ductless) می‌توانند هوا را توسط سیستم فیلتراسیون خود که مجهز به فیلترهای HEPA است، تصفیه کنند. همچنین باید در نظر داشت که هودهای آزمایشگاهی مجهز به سیستم کانال هوا نیز در صنایع داروسازی کاردبردهای ویژه خود را دارند.
- سامانه کنترل گرد و غبار
بسته به نوع فرآیند تولید، ممکن است در هنگام تولید دارو گرد و غبار تولید شود که در اینصورت به یک فیلتر جذب خاک مخصوص به آن فرآیند نیاز است.
برخی از عملیات تولید دارویی معمول که گرد و غبار تولید می کند عبارتند از:
- مخلوط کردن مواد
- پودر کردن مواد اولیه
- خشک کردن پاششی
- تهویه معمول آزمایشگاه
- آسیاب کردن مواد اولیه
- فشرده سازی
- پوشش دادن مواد
- استفاده از سیستم های خلاء با فشار منفی بالا
مواد به کار برده شده در ساخت فن تهویه آزمایشگاهی
علاوه بر فن صنعتی مناسب برای تهویه صحیح و اصولی تأسیسات صنایع داروسازی، جنس فن‌های صنعتی مورد استفاده نیز باید واجد شرایط خصوصیات مواد اولیه باشند.به عنوان مثال، حمل و نقل مایعات خورنده که حاوی اسید هستند به مواد خاصی نیاز دارد و همچنین هوای محیط نیز باید تثبیت شود. بنابراین فن صنایع داروسازی و دمنده های صنعتی از فولاد گالوانیزه و سایر فلزات غیر خورنده مانند آلیاژها وFRP (پلاستیک تقویت شده با فایبر گلاس) ساخته می شوند. این مواد از رسیدن آسیب به تجهیزات تهویه مطبوع و خرابی آنها جلوگیری می کنند. بسته به کاربردهای خاص، می‌توان از انواع فن صنایع داروسازی سفارشی نیز استفاده کرد.
پوشش های صنعتی تجهیزات تهویه صنایع دارویی
شکل4- تصویر آزمایشگاه با کف‌پوش اپوکسی
بسته به نوع مواد شیمیایی مورد استفاده در آزمایشگاه بیوتکنولوژی، یک پوشش یا کاور خاص باید روی فن ها، دمنده ها و گردگیرها ایجاد شود. بعضی از آنها عبارتند از:
- پوشش انامل – برای ضد آب کردن یا دمای بالا و ناپایدار استفاده می‌شود.
- اپوکسی – از تجهیزات در برابر اسیدها، آب و مواد قلیایی محافظت می کند.
- پلی اورتان – برای محافظت در برابر سایش، ضربه و مواد شیمیایی روی آلومینیوم و فولاد استفاده می شود.
- آسترهای ویژه – برای کاربردهای خاص مورد استفاده قرار می‌گیرد.
- کف‌پوش لاستیکی – داخل مخازن با پوششی از لاستیک برای جلوگیری از خوردگی پوشانده می‌شود.
- کاشی و سرامیک – عمر تجهیزات تهویه را با محافظت در برابر خوردگی، آتش سوزی و فرسایش طبیعی افزایش می دهد.
کسب اطلاعات بیشتر
با توجه به اینکه شرکت مهر تهویه توس به صورت دوره ای فن های مورد نیاز در بازار ایران را بر حسب نیاز صنایع موجود می کند ، جهت اطلاع از موجود بودن فن های شرکت ebm و همچنین قیمت محصولات لطفا با شماره های زیر (بخش مهندسی فروش) تماس برقرار نمایید:
تلفن: 58949-021 داخلی 132
واتساپ:989002158949+
ایمیل:info@tahviehtoos.com
یا با چت آنلاین داخل وب سایت تماس برقرار نمایید.
یا از فرم درخواست مشاوره و فروش برای ارسال درخواست خرید یا طرح سوال خود و آگاهی از فن های موجود استفاده فرمایید.
