فروشگاه 
افزایش توان فن های سانتریفیوژ
اگر راندمان فن های گریز از مرکز چند درصد افزایش یابد، میزان مصرف انرژی و انتشار دی اکسید کربن کاهش می یابد. این امر توسط فن های جدید RadiPac سری C Perform دارای ماژول های راهنمای هوا محقق شده است.
مدت هاست که شرکت متخصص موتور و فن ebm-papst از فرآیند بهبود مستمر در فناوری تولید فن استفاده می کند. در سال‌های اخیر، فن های سانتریفیوژ سری RadiPac که به ویژه برای استفاده در واحدهای تهویه مطبوع طراحی شده‌اند، به طور مداوم با تاکید ویژه بر راندمان انرژی، کاهش نویز و راحتی در حمل و نقل بهینه‌سازی شده‌اند.
در فن های جدید RadiPac سری C Perform، متخصصین دوباره موفق به بهبود این سری از فن ها شده اند. ماژول‌های رسانای هوای ویژه در این فن ها اکنون بازده آن ها را تا 4 درصد افزایش می‌دهند، در حالی که براکت‌های پشتیبان در آن ها حفظ شده‌اند (شکل 1).
این بدان معنی است که ابعاد نصب و الگوهای هنگام نصب در این فن ها با سری قبلی یکسان باقی می مانند، بنابراین برای بهره مندی از سطوح راندمان بالاتر و مصرف جریان کمتر عملاً هیچ تغییری در طراحی این فن ها مورد نیاز نیست.
شکل 1: در فن گریز از مرکز RadiPac سری C Perform، ماژول هدایت هوای چهار قسمتی تلفات خروجی را کاهش می دهد و راندمان را تا 4 درصد افزایش می دهد.
محصولات مرتبط
بررسی افزایش بازده توسط ماژول های راهنمای هوا
ماژول های راهنمای هوا تلفات خروجی را در فن های RadiPac سری C Perform کاهش می دهند. فن های جدید RadiPac اغلب به عنوان وسیله های مصرف کننده کم انرژی شناخته می‌شوند، زیرا قدرت محرک پروانه Po به نرخ تحویل ثابتی تقسیم می شود که می‌تواند توسط کاربر استفاده شده و برای جبران تلفات های مختلفی که در طول تبدیل رخ می دهد، به کار رود.
در این نوع فن ها، بزرگترین ضریب تلفات، مولفه توان دینامیکی (Pud) عملکرد هوا است که به عنوان تلفات خروجی نیز نامیده می شود. این ضریب از محصول جریان هوا و فشار دینامیکی تشکیل شده است. به منظور به حداقل رساندن این تلفات، شرکت ebm-papst یک بدنه برای فن RadiPac ایجاد کرده است که از چند بخش تشکیل شده است.
بخش‌های ماژول در این فن ها از ورق فولادی گالوانیزه ساخته شده‌اند و دارای شکل آیرودینامیکی هستند. این شکل خاص سرعت جریان را کاهش می دهد که باعث کاهش مولفه فشار دینامیکی و افزایش مولفه فشار استاتیک قابل استفاده می شود (شکل 2).
شکل 2: این نوع طراحی ورود جریان را به تاخیر می اندازد که باعث کاهش مولفه فشار دینامیکی و افزایش مولفه فشار استاتیک قابل استفاده می شود.
شکل 3: در نقطه عملیاتی یکسان، فن های سایز 560 می توانند با سرعت کمتری کار کنند، که به نوبه خود نیاز انرژی را کاهش می دهد. منحنی A سبز عملکرد فن های RadiPac سری C Perform را نشان می دهد و منحنی B نارنجی مربوط به فن های RadiPac سری است.
آسان شدن انتخاب فن به لطف نرم افزار FanScout
اینکه کاربران فن های جدید RadiPac سری C Perform را با ماژول های راهنمای هوا انتخاب کنند یا نسخه های آزمایش شده دارای براکت پشتیبان باز را انتخاب کنند، به عوامل مختلفی بستگی دارد. در هر دو طرح فن های RadiPac، موتورهای پر بازده GreenTech EC به عنوان محرک استفاده می شود و پنج پره بودن پروانه در آن مطابق آخرین معیارهای آیرودینامیکی است. راندمان موتورهای دارای روتور خارجی الزامات بازده کلاس5IE تنظیم شده در IEC/TS 60034-30-2 را برآورده می کند. به منظور بهره وری سیستم، سیستم محرک که متشکل از موتور و الکترونیک قدرت یکپارچه است، به صورت جداگانه بر روی هر فن تطبیق داده شده و برای محدوده عملیاتی مربوطه بهینه شده است.
نرم افزار FanScout اقتصادی ترین فن را بر اساس نقاط عملیاتی خاص در برنامه و زمان های عملیاتی مورد انتظار تعیین می کند.
اینکه کدام نوع فن RadiPac در نهایت سود بیشتری برای کاربر دارد، در درجه اول به نوع و مدت زمان استفاده از آن، عملکرد هوای مورد نیاز، محدوده سرعت مورد نظر و نسبت فشار در کاربرد مورد نظر بستگی دارد. با این حال، نرم افزار انتخاب فن FanScout ، باعث تسهیل انتخاب فن مناسب می شود.
شکل 4: نرم افزار انتخاب FanScout یافتن فن مناسب را آسان می کند.
نرم افزار انتخاب فن FanScout مقرون به صرفه ترین فن را با استفاده از حداکثر پنج نقطه عملیاتی خاص برای کاربرد و زمان های عملیاتی مورد انتظار شناسایی می کند. مقدار فضای نصب موجود، حداکثر تعداد فن های مورد نیاز و نیازهای اضافی را نیز می توان در این نرم افزار در نظر گرفت. برای اینکه ارزیابی گزینه‌های مختلف حتی برای کاربر مفیدتر باشد، نرم افزار FanScout همچنین دارای عملکردی است که مجموع هزینه ها در طول عمر مفید ترکیب مورد بررسی را نیز مشخص می‌کند.
این مورد شامل ضرب توان مصرفی فن ها در هر نقطه عملیاتی در زمان کارکرد و هزینه برق و جمع کردن کل آن ها است. مقدار بدست آمده هزینه های عملیاتی خالص نصب را در یک دوره مشخص نشان می دهد. پس از وارد کردن هزینه های خرید، نصب و سرویس، هزینه های کلی در طول زمان نمایش داده می شود. این امر یک ارزیابی هزینه واقعی و مبنایی قابل اعتماد برای تصمیمات سرمایه گذاری را در اختیار کاربران قرار می دهد.
تشخیص خودکار رزونانس برای قابلیت اطمینان عملیاتی بیشتر
فن های سانتریفیوژ (گریز از مرکز) در طیف وسیعی از کاربردها استفاده می شوند. با توجه به وضعیت نصب، رزونانس می تواند در محدوده سرعت غیر قابل پیش بینی رخ دهد. اگر فن اغلب در چنین محدوده های بحرانی کار می کند، ممکن است سیستم بلبرینگ موتور محرک آسیب ببیند و منجر به خرابی زودرس فن شود. اگرچه این ارتعاشات را می توان سیستم اندازه گیری کرد، اما نمی توان آنها را به سادگی حذف کرد. شرکت ebm-papst این مشکل را در فن های سانتریفیوژ RadiPac و RadiPac C با استفاده از تشخیص خودکار رزونانس حل می‌کند، که از عملکرد در سرعت‌های بحرانی جلوگیری کرده و عمر سرویس و قابلیت اطمینان عملیاتی را افزایش می‌دهد.
شکل 5: رفتار ارتعاشی با محدوده سرعت حذف شده
علاوه بر این، راه اندازی آزمایشی را می توان در طول راه اندازی موقت فن ها انجام داد که در آن سرعت ارتعاش در کل محدوده سرعت از حالت سکون تا سرعت اسمی تحلیل می شود. اگر سرعت ارتعاش بیش از حد در مناطق خاصی شناسایی شود، نرم افزار کنترل پس از فعال سازی توسط مشتری، خود را تنظیم می کند تا در آینده این محدوده های سرعت را نادیده بگیرد. این بدان معنی است که از این محدوده ها عبور می کند، اما از عملیات مداوم در آنها اجتناب می شود (شکل 5). اپراتورها می توانند به صورت دستی تنظیمات نرم افزار را در هر زمان ویرایش کنند، به این معنی که همیشه کنترل کامل بر عملکرد فن ها را دارند.
فن های RadiPac سری C Perform که دارای ماژول های راهنمای هوا در براکت پشتیبان بوده و در مصرف انرژی صرفه جویی می کنند، در حال حاضر در هفت اندازه (BG 280 تا BG 630) و تا خروجی 8 کیلو وات موجود هستند. نسخه های بدون ماژول های راهنمای هوا در همان اندازه ها با توان موتور از 85 وات تا 8 کیلو وات موجود هستند.
برای کسب اطلاعات بیشتر درباره FanScout می‌توانید به صفحه معرفی نرم‌افزار FanScout مراجعه نمایید.
معرفی روش های دیگر افزایش توان فن ها
افزایش توان و راندمان فن ها و هواکش ها می‌تواند بهبود عملکرد سیستم‌ها و دستگاه‌هایی که از آنها استفاده می‌شوند، مثل سیستم‌های تهویه، گرمایش، خنک کننده‌ها، کولرها، و غیره، را به ارمغان بیاورد.
در این مقاله شرکت ebm-papst یک روش مخصوص را برای افزایش بازده فن های خود معرفی کرد اما به طور کلی روش های دیگری نیز وجود دارد که عبارتند از:
- تمیز کردن و نگهداری منظم: از آنجایی که تجمع گرد و غبار و کثیفی می‌تواند عملکرد فن ها و هواکش‌ها را کاهش دهد، تمیز نگهداری و بازبینی دوره‌ای آنها ضروری است.
- بهینه‌سازی طراحی: در طراحی فن‌ها و هواکش‌ها، باید از تکنولوژی‌ها و مواد مناسب استفاده شود تا کارایی و راندمان آنها به حداکثر برسد.
- کاهش مقاومت هوا: از راهکارهایی مانند طراحی شکاف‌های هوایی بهینه و کاهش برخورد هوا با موانع استفاده می‌شود تا مقاومت هوا کاهش یابد و کارایی فن افزایش یابد.
- بهبود مواد و تکنولوژی: استفاده از مواد با کیفیت و تکنولوژی‌های پیشرفته می‌تواند عملکرد فن‌ها و هواکش‌ها را بهبود بخشد.
- کنترل سرعت متغیر: استفاده از فن ها و هواکش‌ها با قابلیت کنترل سرعت متغیر، به مدیریت بهتر مصرف انرژی و تنظیم بهینه جریان هوا کمک می‌کند.
- بهینه‌سازی اندازه: اندازه مناسب فن ها و هواکش‌ها به اندازه کافی بزرگ تا جریان هوا را کنترل کند و به مصرف انرژی بهینه دست یابد.
- ایجاد سیستم‌های هوشمند: استفاده از سیستم‌های کنترل هوشمند و اتوماتیک می‌تواند به بهینه‌سازی عملکرد فن ها و هواکش‌ها کمک کند و مصرف انرژی را کاهش دهد.
- استفاده از انرژی‌های پاک: انتخاب منابع انرژی پاک و مطابق با محیط زیست می‌تواند همچنین به کاهش مصرف انرژی و افزایش راندمان کمک کند.
- بهینه‌سازی دستگاه‌ها: برای افزایش توان و راندمان فن ها و هواکش‌ها، باید بهینه‌سازی دستگاه‌ها انجام شود. این شامل به‌روزرسانی و بهبود طراحی داخلی و خارجی آنها، استفاده از بسترهای نوآورانه و مواد با کیفیت‌تر و همچنین بهره‌گیری از تکنولوژی‌های پیشرفته می‌شود.
- تعویض قطعات فرسوده: قطعات فن ها و هواکش‌ها ممکن است با گذر زمان و کارکرد مداوم خود، فرسوده شوند. تعویض این قطعات با قطعات جدید و به‌روز می‌تواند کارایی و راندمان را بهبود بخشد.
- استفاده از موتورها با کارایی بالا: استفاده از موتورها و فن ها با کارایی بالا و استفاده از تکنولوژی‌های مدرن (مانند موتورهای DC برای کاهش انرژی اتلافی و افزایش کارایی) می‌تواند به افزایش توان و کارایی منجر شود.
- بهبود فرآیند خنک‌کاری: در برخی موارد، بهبود فرآیند خنک‌کاری می‌تواند به افزایش توان و راندمان فن ها و هواکش‌ها کمک کند. مثلاً در سیستم‌های خنک‌کاری آب، بهینه‌سازی دوره‌های آب‌گردانی می‌تواند کارایی را افزایش دهد.
- استفاده از فن ها و هواکش‌ها با اندازه مناسب: ممکن است در برخی موارد فن ها یا هواکش‌ها اندازه‌گیری خیلی بزرگ یا خیلی کوچک باشند که می‌تواند به کاهش راندمان و افزایش مصرف انرژی منجر شود. انتخاب اندازه مناسب بر اساس نیازهای ویژه هر مورد می‌تواند کارایی را بهبود بخشد.
- ارتقاء عایق‌ها: در صورتی که فن ها یا هواکش‌ها در محیط‌های دما و رطوبت بالا قرار دارند، ارتقاء عایق‌های مورد استفاده در آنها می‌تواند تبدیل به یک راهکار کارآمد برای افزایش توان و راندمان آنها شود.
- تعادل فشار: برای بهبود عملکرد فن‌ها و هواکش‌ها، تعادل فشار در سیستم بسیار مهم است. این موضوع به‌معنی اطمینان از این است که سیستم هواکش با فشار مناسب کار می‌کند و هیچ فشار اضافی به فن ها و سیستم وارد نمی‌شود که می‌تواند مصرف انرژی را افزایش دهد.
به طور خلاصه، بهبود توان و راندمان فن ها و هواکش‌ها نیازمند نگهداری منظم، بهبود طراحی و استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته است. همچنین، استفاده از روش‌های نوآورانه و تکنولوژی‌های پاک و هوشمند می‌تواند موثر باشد. توصیه می‌شود با متخصصان صنعتی و مهندسان مرتبط مشورت کنید تا به روش‌های بهینه برای هر مورد خاص بپردازید.
کسب اطلاعات بیشتر
با توجه به اینکه شرکت مهر تهویه توس به صورت دوره ای فن های مورد نیاز در بازار ایران را بر حسب نیاز صنایع موجود می کند ، جهت اطلاع از موجود بودن فن های شرکت ebm و همچنین قیمت محصولات لطفا با شماره های زیر ( بخش مهندسی فروش ) تماس برقرار نمایید:
تلفن: 58949-021 داخلی 132
واتساپ: 989002158949+ایمیل:info@tahviehtoos.com
یا با چت آنلاین داخل وب سایت تماس برقرار نمایید.
یا از فرم درخواست مشاوره و فروش برای ارسال درخواست خرید یا طرح سوال خود و آگاهی از فن های موجود استفاده فرمایید.
